Ремонт на пластмасови части (Фокус 1)

Обща информация

Поради разликите в дизайна, ремонтът на пластмасови елементи включва различни методи за ремонт:

• Термопластично изправяне
• Заваряване на пластмаси (PC, PP/EPDM и др.)
• Залепваща пластмаса (всички пластмасови елементи)
• Пластмасово ламиниране (само GRP елементи с полиестерна смола)

При извършване на ремонт характеристиките на пластмасата са от голямо значение. Могат да се разграничат две основни групи:

• Термопласти (пластомери или термопластични пластмаси)
• Дуропластика (термореактивна пластмаса)

Термопласти (пластомери)

• Топлината кара термопластите да преминат от твърдо състояние в термоеластично състояние и след това в термопластично състояние.
• След като термопластите се охладят, те се връщат в твърдо състояние.

Дуропластика

Дуропластите са много по-тежки и по-крехки от термопластмасите.

• При нагряване тяхната здравина остава почти непроменена.
• При превишаване на критичната температура дуропластите се разрушават.
• Охлаждането няма да ги върне в първоначалното им състояние.

Пластмаси, използвани от Ford

Съкращение	Наименование
ABS.	Акрилонитрил бутадиен стирен (полимер)
PA	Полиамид
PC	Поликарбонат
PP	Полипропилен
PP/EPDM	Полипропилен/етилен пропилен каучук
PC/PBT	Поликарбонат/полибутилен терефталат
PBT/PC	Полибутилен терефталат/поликарбонат
PUR	Полиуретан
GF	Подсилен с фибростъкло

Идентификация на пластмаси

Ако пластмасата няма никакви маркировки, нейният тип може да се определи с помощта на две различни процедури/методи:

• Визуална проверка
• Механична проверка

Идентифицирането на типа пластмаса е необходимо при извършване на заваряване на пластмаса, за да се определи правилното използване на подходящия заваръчен електрод.

Визуална проверка

Визуалните проверки служат главно за идентифициране на PUR и GRP материали. Термопластичните елементи (напр. брони) често са боядисани и поради това трудно се идентифицират.

Идентификационни характеристики:

• PUR: Когато се образуват пукнатини или подобни повреди, видими пори в пяната.
• GRP: разпознаваема структура от стъклени влакна от вътрешната страна.

Механична проверка

• Степен на твърдост; колкото по-висока е стъпката, толкова по-твърда е пластмасата.
• Еластичност; колкото по-приглушен е тонът, толкова по-висока е еластичността на пластмасата.

ЗАБЕЛЕЖКА: Механичните тестове могат да идентифицират пластмасовата група, но не и типа пластмаса.

Според статистиката на щетите, пластмасовите брони са най-често ремонтирани.

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако полиуретанът (пяна) е залепен към външната обвивка на бронята от вътрешната страна, тази PUR пяна не трябва да се отстранява, за да се извършват ремонти. Ако има сериозна повреда, като напукване или разцепване на външната обвивка, не правете никакви ремонти в областта на пяната. Правилото за този случай е: замени елемента.

Външната обвивка на пластмасовите брони е съставена главно от термопластични материали. В зависимост от степента на повредата и достъпността могат да се приложат следните ремонтни процедури:

• Термоеластично изправяне
• Залепване
• Заваряване

Термоеластично изправяне

Броните често имат деформации, които се появяват в еластичната зона. Те обикновено са под формата на вдлъбнатини, вдлъбнатини и завои. Много от тези деформации (например в броня) се коригират веднага или след известно време. Това самолечение зависи от степента на увреждане и температурата. Повечето от деформациите на равнините в еластичната зона се елиминират (формата на елемента се връща към първоначалната си форма) при нагряване с поток от горещ въздух (технически пистолет за горещ въздух).

Еластични деформации на равнини

ЗАБЕЛЕЖКА: Необходимото количество топлина зависи от вида на пластмасата. Нагряването не трябва да се извършва извън еластичната зона. Пластичната деформация не може да бъде обърната. Никога не използвайте открит огън!

Вдлъбнатините или вдлъбнатините по повърхността трябва да се нагреят равномерно до приблизително 200°C, като се използва технически топлинен пистолет и, ако е възможно, нагряване последователно от двете страни. Ако не прекалявате с топлината, деформацията ще бъде елиминирана и повърхността на елемента ще се върне в първоначалната си форма.

До известна степен изправянето може да се поддържа с помощта на механични инструменти като дръжка на чук, пластмасов клин и др.

Разширени пукнатини и усукване

Ако има големи пукнатини или дори усукване в повредената зона, възможностите за термоеластично изправяне са ограничени. За този вид повреда най-подходящ е бондинг ремонтът.

• За да предотвратите напрежението в материала, изрежете всички напукани или усукани области (с помощта на ножовка).
• Загрейте вдлъбнатината до приблизително 200°C (равномерно, отвътре и отвън) и коригирайте формата до оригиналната форма с помощта на тясна шпатула или дръжка на чук.

Заваряване на пластмаса

ЗАБЕЛЕЖКА: Не заварявайте пластмаса в зоната за монтаж на пяна.

Пластмасовото заваряване е най-подходящият метод за поправка на пукнатини в пластмасови брони, където задната страна на повредената зона не е подходяща за ремонт на залепване. Примери: оребрена секция, кутия, тесни заоблени секции в подсилени зони.

Необходими инструменти и материали

В допълнение към инструментите, налични в сервиза (като скрепери, мелници и др.), за заваряване на пластмаси са необходими следните инструменти:

• Технически топлинен пистолет (прибл. 1500 W)
• Заваръчни дюзи
• Различни електроди за заваряване
• Фреза Ш 5,5 мм за обработка на заваръчния канал.
• Стъргалка във формата на сърце.

Пистолет за заваряване на пластмаса

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Пистолет за заваряване на пластмаса
2	-	Дюза за бързо заваряване
3	-	Клиновидна дюза (фиксирана дюза)
4	-	Крайна фреза

Подготовка на мястото за ремонт (пукнатина)

Подгответе напуканата зона за заваряване на V-образен канал.

Заваръчен шев с V-образен жлеб

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Част за ремонт
2	-	Заваръчен пълнител (специфична форма)

Подготовка на заваръчния шев с V-образен жлеб:

• Направете жлеб за заваряване с помощта на скрепер (крайна мелница).
• Поддържайте ъгъл на свързване 60° - 70°.

ЗАБЕЛЕЖКА: Пробийте края на пукнатината (3 mm свредло), за да предотвратите по-нататъшно напукване. Преди да започнете заваряването, на място, където подравняването на ръбовете е неравномерно, фиксирайте началото на пукнатината с помощта на клещи.

• Пробийте края на пукнатината.

Подготовка на технически пистолет за горещ въздух и заваръчен електрод

Преобразувайте технически пистолет за горещ въздух в пистолет за заваряване на пластмаса (удължена дюза и дюза за бързо заваряване).

Регулирайте температурата на заваряване (200°C -700°C) според предписаните стойности.

Температура на заваряване

Температурата на заваряване се определя от два фактора:

• Вид пластмаса
• Дебелина на заваръчния електрод

Стойности за най-важните материали и дебелина на конвенционален заваръчен електрод (5,7 mm x 3,7 mm)

Термопластични	Температура на заваряване в°C (предписана стойност)	Настройка на контролния потенциометър за пистолет за заваряване на пластмаса
		Клиновидна дюза	5,7 мм накрайник за бързо заваряване
ABS.	350	4,5	5,3
PP	300	3,8	4,5
PP/EPDM	300	3,8	4,5
PBT/PC	300	3,8	4,5
PA	400	5,1	5,6
PC	350	4,5	5,3
PC/PBTP	350	4,5	5,3

• Заварявайте PBT/PC пластмаса, като използвате само PP заваръчен електрод.
• Пластмасата, подсилена с фибростъкло, не може да се заварява.
• Боядисаните в синьо пластмасови части на Ford Ka не могат да бъдат боядисани и следователно не са подходящи за ремонт на пластмасови части.

Задна страна на пистолета за заваряване на пластмаса

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Отвор за всмукване на въздух
2	-	Устройство за контрол на температурата
3	-	Превключване
4	-	Превключвател на въздушния поток

• Тези температурни стойности са температурата на въздуха на пластмасовия пистолет за заваряване. Температурата на материала е много по-ниска.
• Следвайте инструкциите на производителя, когато регулирате температурата.
• Загрейте заваръчното оборудване до определената температура на заваряване за 3-4 минути.
• Направете скосяване на предната част на заваръчния прът, за да осигурите постепенно запълване в началото на жлеба (пукнатината).

Извършване на заваряване

При заваряване на пластмаси трябва да се спазват следните изисквания:

• Правилна температура
• Равномерност на скоростта на заваряване
• Еднородност на работното налягане

Поставете скосения заваръчен електрод в загрятата камера за предварително загряване на дюзата за бързо заваряване, докато върхът на заваръчния електрод се покаже от задната страна.

Подравняване на позицията на дюзата за бързо заваряване

Обратната страна на дюзата за бързо заваряване трябва да е успоредна на ремонтираната повърхност в надлъжна посока. Паралелното разположение в надлъжна посока се постига чрез подходящ наклон на заваръчното оборудване.

Позиция на пистолета за заваряване на пластмаса

• Пластмасовият пистолет за заваряване трябва да се премести така, че заваръчният електрод да е разположен строго вертикално по отношение на жлеба.
• Заваръчната процедура може да започне, когато заваръчният електрод и пластмасата за заваряване са в пластично състояние.

Заваръчен шев

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Валяк заваръчния шев
2	-	Заваръчна армировка
3	-	Заваръчна основа

ЗАБЕЛЕЖКА: Оптимална връзка се постига, когато по ръба на заваръчния шев се оформи малък, равномерен заваръчен шев. Много е важно да изварите пукнатината. Проверете заваръчния шев от обратната страна и повторете заваряването, ако е необходимо.

Работното налягане по време на заваряване се прилага само върху заваръчния електрод.

Грешки при заваряване

Деформация:

• Районът на ремонта беше прегрят.
• Наличието на напрежение в материала при заваряване на части.
• Пластмасовият елемент е твърде тънък.

Лоша заварка:

• Температурата на заваряване е твърде ниска.
• Твърде висока скорост на заваряване.
• Заваряване на различни материали.

Заваръчният шев е заровен:

• Жлебът по дължината на пукнатината е твърде широк
• Температурата на заваряване е твърде висока.

Преработка на заваръчния шев

• След охлаждане изпъкналата част на заваръчния шев може да се отстрани с помощта на ръчен ъглошлайф и шкурка P80.
• След това повърхността се шлайфа с помощта на ръчна повърхностна шлайфмашина и шкурка P120 - P220.
• Почистете обработената ремонтирана повърхност с помощта на почистващ разтвор за пластмаса.
• Нанесете тънък слой грунд за пластмаса върху ремонтираната повърхност.

Възвратно-постъпателно заваряване на пластмаса

Възвратно-постъпателното заваряване на пластмаса е предпочитаният метод за ремонт на пукнатини в труднодостъпни места.

• При възвратно-постъпателно заваряване заваръчният електрод се движи свободно.
• Подготовката на жлеба по дължината на пукнатината е подобна.

Извършване на заваряване

• Пистолетът за заваряване на пластмаса е оборудван само с удължителна дюза.
• Заваръчният електрод и жлебът по дължината на пукнатината стават пластични чрез вертикални възвратно-постъпателни движения.
• Заваръчният електрод в пластмасово състояние се вкарва вертикално в жлеба.

Възвратно-постъпателно заваряване

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Електрод за заваряване
2	-	Пистолет за заваряване на пластмаса
3	-	Жлеб за заваряване
4	-	Посока на заваряване

При извършване на възвратно-постъпателно заваряване трябва да се спазват следните изисквания:

• Равномерно нагряване на заваръчния електрод и заваръчния канал.
• Еднаква скорост на заваряване.
• Вертикално положение и равномерен натиск върху заваръчния електрод.

Всички други ремонтни действия са описани в глава. "Заваряване на пластмаси - Усъвършенстване на заваръчния шев.".

Залепваща пластмаса

Обща информация

Технологията на залепване има някои предимства пред технологията на заваряване:

• В рамките на групата термоеластомери всички полутвърди спомагателни елементи (като брони, предни решетки и т.н.) могат да бъдат ремонтирани без идентификация.
• За всички термопластични елементи трябва да се използва двукомпонентно лепило на полиуретанова основа.
• За да се осигурят оригиналните механични свойства, подсилващи ленти могат да бъдат прикрепени към жлебовете (на пукнатини, до максимум 100 mm) и прегъвания.

Необходими инструменти и оборудване

За да извършите залепване на термопластични елементи, можете да използвате инструменти и оборудване от бояджийски цех. Можете да използвате ъглошлайфи и лентови шлайфмашини, за да почистите пукнатини и драскотини. За фино смилане се използват ръчни повърхностни мелници със засмукване. Инфрачервеният нагревател гарантира бързо и ефективно изсушаване.

Ремонтен комплект за пластмасови части

• Разтвор за почистване на пластмаса
• Грунд за пластмаса
• Ремонтен комплект за лепило
• Три двойни касети
• Три емулсионни тръби
• Метални армиращи ленти
• Армиращо влакно

Инструменти и принадлежности

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Ъглошлайф с превключвател на скоростите
2	-	Плоскошлифовальная ръчна пишеща машина
3	-	Пластмасова замазка
4	-	Скрепер
5	-	Шпатула за боядисване
6	-	Клещи

Подготовка на мястото за ремонт (драскотини)

Преди ремонт почистете пластмасовите части от двете страни с помощта на почистващ разтвор под високо налягане и след това подсушете.

Почистете повърхността, която ще ремонтирате, като използвате почистващ разтвор за пластмаса.

Шлифоване на драскотина

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Подготовка на драскотината
2	-	Подготовка на пукнатини

• Драскотините трябва да се шлайфат старателно, като се осигури равна повърхност и се използва ръчна повърхностна мелница. Шкурка, зърнистост P80 - P120
• Тънка пилинг с помощта на плоскошлифовальной ръчни машинки: шкурка, размер на P120

ЗАБЕЛЕЖКА: Носете защитни ръкавици, когато почиствате. Почистете старателно зоната за ремонт с помощта на почистващ препарат за пластмаса и хартиени кърпи.

• Напръскайте пластмасовия грунд равномерно върху зоната за ремонт.

Подготовка на мястото за ремонт (пукнатини)

• Шлайфайте пукнатината от предната страна, докато стане плоска, като използвате ъглошлайф или лентов шлайф. Шлифовъчна повърхност с ширина 40-60 мм
• Шлайфайте с помощта на ръчна повърхностна шлайф машина. Шкурка: песъчинка P120.
• Разбийте края на пукнатината (диаметър 3 mm), за да предотвратите по-нататъшно напукване.
• Избършете гърба покрай пукнатината.
• Почистете зоната за ремонт от двете страни, като използвате почистващ препарат за пластмаса и хартиени кърпи.
• Напръскайте пластмасовия грунд равномерно върху зоната за ремонт.

Подготовка за залепване

• Двукомпонентното лепило се нанася върху почистената и грундирана ремонтна зона с помощта на пистолет.
• Задействането на лоста на пистолета принуждава смолата и втвърдителя от двойния патрон в прикрепената емулсионна тръба.

Лепене на пукнатина

Дори незначителни вдлъбнатини като пукнатини изискват подготовка. За да се осигури достатъчно грундиране за използване на лепило, повърхността на зоната за ремонт също трябва да бъде обработена. Това също така предотвратява последващото утаяване на ремонтната зона.

• След почистване и грундиране, запълнете кухината за надраскване с излишно лепило.
• По време на процеса на нанасяне, краят на емулсионната тръба трябва да се спусне в лепилото, за да се предотврати проникването на въздух.
• Разнесете и изравнете лепилото с помощта на гъвкава пластмасова шпатула.
• Практикувайте втвърдяване на лепилото с помощта на инфрачервен нагревател или сушилня.

Залепване на пукнатина с помощта на армировка

Зоната за ремонт е подсилена, за да увеличи устойчивостта на усукване в случай на големи пукнатини и разкъсвания. За целта на задната страна се фиксират подходящи усилващи материали (метални ленти, усилващи влакна).

• Покрийте пукнатината от предната страна с PE лист и тиксо.
• От задната страна запълнете жлеба, направен по дължината на пукнатината, с пластмасово лепило.
• Широка лента от армиращи влакна е фиксирана върху жлеба в лепилото.
• Краищата на пукнатината се укрепват чрез закрепване на метална лента, която се закрепва към пластмасовия елемент с помощта на клещи.
• След това изравнете армиращия материал по цялата повърхност.
• Изсушете с помощта на инфрачервен нагревател или фурна.
• PE листът предотвратява образуването на излишно лепило върху предната страна на пукнатината.
• Отстранете PE листа, след като лепилото изсъхне.
• Нанесете лепило върху зоната за ремонт от предната страна.
• Практикувайте процедурата за втвърдяване, като използвате инфрачервен нагревател или сушилня.
• Охладете лепилото до стайна температура, за да предотвратите отделяне на лепилото при шлайфане и за да предотвратите износването на шкурка.

Смилане

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако шлайфате на сухо, използвайте аспиратор и маска за прах.

• Отстранете всяко открито лепило с помощта на ръчна шлифовъчна машина. Шкурка: P120 - P220 песъчинки.
• Коригирайте ръчно изкривяванията и извитите области.
• Използвайте абразивен тампон, за да нагрубите боядисаните повърхности.
• Почистете добре пластмасовия елемент с препарат за почистване на пластмаса и хартиени кърпи.

ЗАБЕЛЕЖКА: Изсушете старателно пластмасовия грунд (матова повърхност).

• Напръскайте тънък слой пластмасов грунд върху зоната за ремонт и шлайфаните зони за последващо нанасяне на 2K шпакловка.

Нанасяне на двукомпонентна шпакловка

За предотвратяване на порьозност по ръбовете и изглаждане на неравностите е препоръчително да се нанесе 2K шпакловка (MS, HS) с добавка за увеличаване на еластичността.

• След като изсъхне, охладете 2K замазката до стайна температура и шлайфайте с помощта на ръчна шлифовъчна машина и фина шкурка.
• На ръка (мокро) шлайфайте всички изкривени или огънати участъци, като използвате фино зърнеста шкурка.
• Проверете терена на ремонтната площадка и го променете, ако теренът е неравен.
• Извършете оцветяване, като работите според инструкциите на производителя.

GRP ремонти

Обща информация

GRP материалът е твърд и чуплив по своите механични свойства. Поради тези механични свойства пукнатините и счупванията често водят до сериозни повреди. Стабилността и безопасността на GRP елементите е компрометирана, ако армировката от стъклени влакна се напука. В случай на сериозна повреда, която засяга дизайна на елемента, такива елементи трябва да бъдат сменени. Незначителните повреди (като абразия, пукнатини до 80 mm, дупки с диаметър до приблизително 60 mm и т.н.) могат да бъдат поправени според техническите стандарти и стандартите за външен вид, при условие че повредата не е в силно използвани или труднодостъпни зони. За да осигурите отлично качество на ремонта, спазвайте следните точки:

• Температурата в помещението трябва да е най-малко 15°C, а въздухът да е възможно най-сух.

ЗАБЕЛЕЖКА: Пръстови отпечатъци ще останат върху филма и ще попречат на правилното залепване.

• Мястото за ремонт трябва да бъде добре изсушено и почистено.
• Преди ремонт GRP елементът, който ще се ремонтира, трябва да се изсуши с помощта на инфрачервен нагревател или сушилня.
• В случай на големи пукнатини и разкъсвания, здравината на външната обвивка може да бъде възстановена чрез използване на усилващ материал на обратната страна.

Необходими инструменти и аксесоари

• Ножовка (трион за тяло) за отделяне на пукнатини.
• Axial опесъчаване машина, углошлифовальная на пишеща машина или лентови опесъчаване машина за смилане на място за ремонт.
• Ръчна шлифовъчна машина за шлайфане и полиране на ремонтни повърхности.
• Ръчен шлифовъчен уред за шлайфане на малки повърхности.

Шлифоване на зоната за ремонт

• Лечение на космическия дупки, което му придава V-образна и плоска форма, с помощта на углошлифовальную пишеща машина и шкурка шкурка P80 - P120.
• Отстранете слоевете шпакловка и боя.
• Ако са се образували пукнатини, те се шлайфат до 3 mm в основата на пукнатината. Това елиминира всяко вътрешно напрежение.
• За да се осигури последваща адхезия на ремонтния материал, е важно внимателното плоско шлайфане.

ЗАБЕЛЕЖКА: Повърхността трябва да се шлайфа на ръка.

• Шлифоването с помощта на ъглошлайф генерира топлина, която причинява промяна в повърхностната структура на смолата. Това води до лоша адхезия.

GRP компоненти за ремонт

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Полиестерна смола
2	-	Втвърдител
3	-	Изтривалки от фибростъкло
4	-	Ножици
5	-	Четка

Приложение на полиестерна смола

Полиестерната смола се смесва с втвърдител и с помощта на четка се нанася тънък слой върху чистата ремонтирана зона.

Поставете подложка от фибростъкло

• Нарежете подложката от фибростъкло до необходимия размер и я поставете в наслагващата полиестерна смола.
• Нанесете още полиестерна смола върху подложката от фибростъкло и добавете втора или трета подложка, ако е необходимо.

ЗАБЕЛЕЖКА: Напълно потопете подложката от фибростъкло в полиестерната смола. В зоната на ремонта не може да има въздух.

• Нанесете полиестерна смола с помощта на четка.
• Оставете полиестерната смола да изсъхне на стайна температура.
• От задната страна подсилете големи пукнатини и разкъсвания с подсилващ материал, за да възстановите здравината на външната обвивка.

Нанасяне на шпакловка

• Вдлъбнатините от предната страна са запълнени с полиестерен кит за осигуряване на гладка, равна повърхност.
• При необходимост повторете процедурата.

Нанесете шпакловка

Поз.	Резервна част №	Наименование
1	-	Ремонтируем GRP елемент
2	-	Полиестерна шпакловка
3	-	Вложка от фибростъкло

Финално нанасяне на шпакловка

Възстановете текстурата на повърхността чрез нанасяне на полиестерен кит.

Шлифоване с помощта на плоскошлифовальной ръчни машинки

• Отстранете всеки открит полиестерен материал с помощта на ръчна шлифовъчна машина. Зърнистост на шкурка P120 - P220.
• Повърхността, която ще се ремонтира, може да бъде боядисана след шлайфане.

Предпазни мерки

• Полиестерната смола, лепилата, разтворителите и разредителите са запалими и трябва да се пазят от открит огън или пламъци.
• Операциите по рязане и смилане трябва да се извършват само в помещения, оборудвани с изпускателна вентилация (смукателна).
• Ако няма помещения със смукателни системи, използвайте само инструменти със смукателни системи.
• Използването на предпазни средства като ръкавици, предпазни очила, престилки и респиратори е много важно.

За допълнителна информация вижте Раздел 501-25A / 501-25B / 501-25C / 501-25D / 501-25E / 501-25F / 501-25G. Също така е важно да се спазват всички приложими разпоредби, закони за безопасност, информационни листове, предпазни мерки и препоръки при работа с лепила, съдържащи изоцианат, полиестерна смола, разтворители и разредители.

Тази статия е копие от уебсайта: FordBook