Műanyag alkatrészek javítása (Focus 1)

Általános információk

A tervezési különbségek miatt a műanyag elemek javítása különböző javítási módszereket foglal magában:

• Hőre lágyuló egyengetés
• Hegesztő műanyagok (PC, PP/EPDM stb.)
• Műanyag ragasztás (minden műanyag elem)
• Műanyag laminálás (csak GRP elemek poliészter gyantával)

A javítások során a műanyag tulajdonságainak nagy jelentősége van. Két fő csoportot lehet megkülönböztetni:

• Hőre lágyuló műanyagok (plasztomerek vagy hőre lágyuló műanyagok)
• Duroplasztika (hőre keményedő műanyag)

Hőre lágyuló műanyagok (plasztomerek)

• A hő hatására a hőre lágyuló műanyagok szilárd halmazállapotból termoelasztikus állapotba, majd hőre lágyulóvá válnak.
• Miután a hőre lágyuló műanyagok lehűlnek, visszaállnak szilárd állapotba.

Duroplasztika

A duroplasztok sokkal nehezebbek és törékenyebbek, mint a hőre lágyuló műanyagok.

• Melegítéskor szilárdságuk nagyjából változatlan marad.
• A kritikus hőmérséklet túllépése esetén a kemény műanyagok megsemmisülnek.
• A hűtés nem állítja vissza őket eredeti állapotukba.

Ford által használt műanyagok

Rövidítés	Név
ABS.	Akrilnitril-butadién-sztirol (polimer)
PA	Poliamid
PC	Polikarbonát
PP	Polipropilén
PP/EPDM	Polipropilén/etilén-propilén gumi
PC/PBT	Polikarbonát/polibutilén-tereftalát
PBT/PC	Polibutilén-tereftalát/polikarbonát
PUR	Poliuretán
GF	Üvegszállal megerősített

A műanyagok azonosítása

Ha a műanyagon nincs jelölés, annak típusa két különböző eljárással/módszerrel határozható meg:

• Szemrevételezéses ellenőrzés
• Mechanikai ellenőrzés

A műanyag hegesztése során a műanyag típusának azonosítása szükséges a megfelelő hegesztőelektróda helyes használatának megállapításához.

Szemrevételezéses ellenőrzés

A szemrevételezéses ellenőrzések elsősorban a PUR és GRP csavargok azonosítását szolgálják. A hőre lágyuló elemek (pl. lökhárítók) gyakran festettek, ezért nehezen azonosíthatók.

Azonosítási jellemzők:

• PUR: Ha repedések vagy hasonló sérülések keletkeznek, pórusok láthatók a habban.
• GRP: felismerhető üvegszál szerkezet a belső oldalon.

Mechanikai ellenőrzés

• Keménységi fok; minél magasabb a hangemelkedés, annál keményebb a műanyag.
• Rugalmasság; minél halkabb a hang, annál nagyobb a műanyag rugalmassága.

MEGJEGYZÉS: A mechanikai tesztek azonosíthatják a műanyag csoportot, de nem a műanyag típusát.

A kárstatisztikák szerint a műanyag lökhárítókat javítják a leggyakrabban.

MEGJEGYZÉS: Ha a poliuretán (hab) belülről a lökhárító külső héjához van ragasztva, ezt a PUR habot nem szabad eltávolítani a javításhoz. Ha súlyos sérülés van, például a külső héj megrepedt vagy megrepedt, ne végezzen javítást a hab felületén. A szabály erre az esetre: cserélje ki az elemet.

A műanyag lökhárítók külső héja főleg hőre lágyuló csavargokból áll. A sérülés mértékétől és a hozzáférhetőségtől függően a következő javítási eljárások alkalmazhatók:

• Termoelasztikus egyengetés
• Ragasztás
• Hegesztés

Termoelasztikus egyengetés

A lökhárítókon gyakran vannak deformációk, amelyek a rugalmas zónában fordulnak elő. Általában horpadások, mélyedések és hajlítások formájában jelentkeznek. Sok ilyen deformáció (például a lökhárítóban) azonnal vagy bizonyos idő elteltével korrigálja magát. Ez az öngyógyulás a károsodás mértékétől és a hőmérséklettől függ. A rugalmas zónában a síkok legtöbb deformációja megszűnik (az elem alakja visszanyeri eredeti alakját), ha forró levegőárammal (technikai hőlégpisztoly) hevítik.

Síkok rugalmas alakváltozásai

MEGJEGYZÉS: A szükséges hőmennyiség a műanyag típusától függ. A fűtést nem szabad a rugalmas zónán kívül végezni. A képlékeny alakváltozás nem fordítható vissza. Soha ne használjon nyílt tüzet!

A felületen lévő bemélyedéseket vagy bemélyedéseket egyenletesen fel kell melegíteni kb. 200°C-ra, műszaki hőlégfúvóval és lehetőség szerint felváltva mindkét oldalról. Ha nem viszi túlzásba a hőt, az alakváltozás megszűnik, és az elem felülete visszanyeri eredeti formáját.

A kiegyenesítés bizonyos mértékig mechanikus eszközökkel is támogatható, mint például kalapácsnyél, műanyag ék stb.

Kiterjesztett repedések és csavarodás

Ha a sérült területen kiterjedt repedések vagy akár csavarodások vannak, a termoelasztikus egyengetés lehetőségei korlátozottak. Az ilyen típusú sérülésekre a ragasztás javítása a legalkalmasabb.

• Az csavarg feszülésének elkerülése érdekében vágja le a repedt vagy csavarodott területeket (vasalófűrésszel).
• Melegítse fel a mélyedést körülbelül 200°C-ra (egyenletesen, kívül-belül), és egy keskeny spatulával vagy egy kalapács nyelével állítsa be az eredeti formát.

Hegesztő műanyag

MEGJEGYZÉS: Ne hegesszen műanyagot a habszivacs felszerelési területén.

A műanyag hegesztés a legalkalmasabb módszer a műanyag lökhárítók repedéseinek javítására, ahol a sérült terület hátoldala nem alkalmas a ragasztás javítására. Példák: Bordás szakasz, dobozrész, keskeny lekerekített szakaszok megerősített területeken.

Szükséges eszközök és csavargok

A műanyagok hegesztéséhez a szervizben kapható szerszámokon (pl. kaparók, köszörűk stb.) kívül a következő eszközök szükségesek:

• Műszaki hőpisztoly (kb. 1500 W)
• Hegesztő fúvókák
• Különféle hegesztő elektródák
• Maró Ш 5,5 mm a hegesztőhorony megmunkálásához.
• Szív alakú kaparó.

Műanyag hegesztőpisztoly

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Műanyag hegesztőpisztoly
2	-	Gyors hegesztő fúvóka
3	-	Ékes fúvóka (fix fúvóka)
4	-	Végső malom

A javítási hely előkészítése (repedés)

Készítse elő a repedezett területet a V-hornyos hegesztéshez.

V-alakú, széle vágás, hegesztés

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Javítandó alkatrész
2	-	Hegesztő töltőanyag (specifikus forma)

V-horony hegesztés előkészítése:

• Kaparóval (végmaróval) készítsen hornyot a hegesztéshez.
• Tartsa a 60° - 70° csatlakozási szöget.

MEGJEGYZÉS: Fúrja ki a repedés végét (3 mm-es fúrószár), hogy megakadályozza a további repedéseket. A hegesztés megkezdése előtt olyan helyen, ahol az élvonal egyenetlen, rögzítse fogóval a repedés elejét.

• Fúrja ki a repedés végét.

Műszaki hőlégpisztoly és hegesztőelektróda készítése

Műszaki hőlégpisztoly alakítása műanyag hegesztőpisztollyá (hosszabbított fúvóka és gyorshegesztő fúvóka).

Állítsa be a hegesztési hőmérsékletet (200°C -700°C) az előírt értékek szerint.

Hegesztési hőmérséklet

A hegesztési hőmérsékletet két tényező határozza meg:

• Műanyag típusa
• Hegesztőelektróda vastagsága

A hagyományos hegesztőelektróda (5,7 mm x 3,7 mm) legfontosabb csavargainak és vastagságának értékei

Hőre lágyuló	Hegesztési hőmérséklet be°C (előírt érték)	Műanyag hegesztőpisztoly vezérlőpotenciométerének beállítása
		Ékes fúvóka	5,7 mm-es gyorshegesztő fúvóka
ABS.	350	4,5	5,3
PP	300	3,8	4,5
PP/EPDM	300	3,8	4,5
PBT/PC	300	3,8	4,5
PA	400	5,1	5,6
PC	350	4,5	5,3
PC/PBTP	350	4,5	5,3

• PBT/PC műanyagot csak PP hegesztőelektródával hegeszthet.
• Üvegszállal erősített műanyag nem hegeszthető.
• A Ford Ka kékre festett műanyag részei nem festhetők, ezért nem alkalmasak műanyag alkatrészek javítására.

A műanyag hegesztőpisztoly hátoldala

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Légbeszívó nyílás
2	-	Hőmérséklet-szabályozó egység
3	-	Kapcsoló
4	-	Légáramlás kapcsoló

• Ezek a hőmérsékleti értékek a műanyag hegesztőpisztoly levegőhőmérséklete. Az csavarg hőmérséklete sokkal alacsonyabb.
• A hőmérséklet beállításakor kövesse a gyártó utasításait.
• Melegítse elő a hegesztőberendezést a megadott hegesztési hőmérsékletre 3-4 percig.
• A hegesztőrúd elején készítsen ferdét, hogy biztosítsa a horony kezdetének fokozatos feltöltését (repedés).

Hegesztés végrehajtása

A műanyagok hegesztésekor a következő követelményeket kell betartani:

• Helyes hőmérséklet
• Hegesztési sebesség egyenletessége
• Az üzemi nyomás egyenletessége

Helyezze be a ferde hegesztőelektródát a gyorshegesztő fúvóka fűtött előmelegítő kamrájába, amíg a hegesztő elektróda hegye meg nem jelenik a hátoldalon.

A gyorshegesztő fúvóka helyzetének beállítása

A gyorshegesztő fúvóka hátoldalának hosszirányban párhuzamosnak kell lennie a javítandó felülettel. A hosszirányú párhuzamos elrendezés a hegesztőberendezés megfelelő dőlésével érhető el.

Műanyag hegesztőpisztoly helyzete

• A műanyag hegesztőpisztolyt úgy kell mozgatni, hogy a hegesztőelektróda szigorúan függőlegesen álljon a horonyhoz képest.
• A hegesztési eljárás akkor kezdődhet, amikor a hegesztőelektróda és a hegesztendő műanyag képlékeny állapotban van.

Hegesztési varrat

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Hegesztési gyöngy
2	-	Hegesztési megerősítés
3	-	Hegesztési alap

MEGJEGYZÉS: Az optimális csatlakozás akkor érhető el, ha a varrat széle mentén kis, egyenletes varratperem alakul ki. Nagyon fontos, hogy a repedést átforraljuk. Ellenőrizze a hegesztést a hátoldalon, és szükség esetén ismételje meg a hegesztést.

A hegesztés közbeni üzemi nyomás csak a hegesztőelektródára vonatkozik.

Hegesztési hibák

Deformáció:

• A javítási terület túlmelegedett.
• Feszültség jelenléte az csavargban alkatrészek hegesztésekor.
• A műanyag elem túl vékony.

Gyenge hegesztési kötés:

• A hegesztési hőmérséklet túl alacsony.
• A hegesztési sebesség túl nagy.
• Különféle csavargok hegesztése.

A hegesztési varrat el van temetve:

• A repedés mentén lévő horony túl széles
• A hegesztési hőmérséklet túl magas.

A hegesztés átdolgozása

• Lehűlés után a varrat domború része kézi sarokcsiszolóval és P80-as csiszolópapírral eltávolítható.
• Ezt követően kézi felületcsiszolóval és P120-P220-as szemcseméretű csiszolópapírral felületi csiszolás történik.
• Tisztítsa meg a kezelt javítófelületet műanyag tisztítószerrel.
• Vigyen fel vékony réteg műanyag alapozót a javított felületre.

Dugattyús műanyag hegesztés

A dugattyús műanyaghegesztés az előnyben részesített módszer a repedések javítására a nehezen elérhető helyeken.

• Dugattyús hegesztésnél a hegesztőelektróda szabadon mozog.
• A repedés mentén lévő horony előkészítése hasonló.

Hegesztés végrehajtása

• A műanyag hegesztőpisztoly csak hosszabbító fúvókával van felszerelve.
• A hegesztőelektróda és a repedés mentén lévő horony függőleges, oda-vissza mozgó mozdulatokkal képlékenysé válik.
• A műanyag állapotú hegesztőelektródát függőlegesen helyezzük be a horonyba.

Dugattyús hegesztés

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Hegesztő elektróda
2	-	Műanyag hegesztőpisztoly
3	-	Hegesztési horony
4	-	Hegesztési irány

A dugattyús hegesztés során a következő követelményeket kell betartani:

• A hegesztőelektróda és a hegesztőhorony egyenletes melegítése.
• Egyenletes hegesztési sebesség.
• Függőleges helyzet és egyenletes nyomás a hegesztőelektródán.

Az összes többi javítási művelet leírása a fejezetben található. "Műanyagok hegesztése - A varrat finomítása.".

Ragasztó műanyag

Általános információk

A ragasztási technológiának van néhány előnye a hegesztési technológiával szemben:

• A termoelasztomer csoporton belül minden félmerev kiegészítő elem (pl. lökhárítók, első rácsok stb.) azonosítás nélkül javítható.
• Minden hőre lágyuló elemhez kétkomponensű poliuretán alapú ragasztót kell használni.
• Az eredeti mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében a hornyokra (repedéseknél, maximum 100 mm-ig) és a törésekre erősítő szalagok rögzíthetők.

Szükséges eszközök és felszerelések

A hőre lágyuló elemek ragasztásához használhatja a festéküzlet szerszámait és felszereléseit. Használhat sarokcsiszolókat és szalagcsiszolókat a repedések és karcolások eltávolítására. Finomcsiszoláshoz szívásos kézi felületi csiszolókat használnak. Az infravörös melegítő garantálja a gyors és hatékony szárítást.

Javítókészlet műanyag alkatrészekhez

• Műanyag tisztító oldat
• Műanyag alapozó
• Ragasztójavító készlet
• Három kettős patron
• Három emulziós cső
• Fém erősítő szalagok
• Erősítő szál

Szerszámok és tartozékok

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Sarokcsiszoló sebességkapcsolóval
2	-	Felületi csiszoló
3	-	Műanyag gitt
4	-	Kaparó
5	-	Festék spatula
6	-	Fogó

A javítási hely előkészítése (karcolások)

Javítás előtt tisztítsa meg a műanyag alkatrészeket mindkét oldalon nagynyomású tisztítóoldattal, majd szárítsa meg.

Tisztítsa meg a javítandó felületet műanyag tisztítószerrel.

Egy karcolás csiszolása

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	A karcolás előkészítése
2	-	Repedés előkészítése

• A karcolásokat alaposan le kell csiszolni, biztosítva a sima felületet és kézi felületi csiszolóval. Csiszolópapír, szemcsés P80 - P120
• Finomcsiszolás kézi felületcsiszolóval: csiszolópapír, P120 szemcseméretű

MEGJEGYZÉS: Tisztításkor viseljen védőkesztyűt. Alaposan tisztítsa meg a javítási területet műanyag tisztítószerrel és papírtörlővel.

• Permetezzen egyenletesen műanyag alapozót a javítási területre.

A javítási hely előkészítése (repedések)

• Csiszolja le az elülső oldalon lévő repedést, amíg az lapos nem lesz sarokcsiszolóval vagy szalagcsiszolóval. Csiszolófelület 40-60 mm széles
• Csiszolja meg kézi felületcsiszolóval. Csiszolópapír: P120 szemcseméretű.
• Dörzsölje ki a repedés végét (3 mm átmérőjű), hogy megakadályozza a további repedést.
• Törölje le a hátoldalt a repedés mentén.
• Tisztítsa meg a javítási területet mindkét oldalon műanyag tisztítószerrel és papírtörlővel.
• Permetezzen egyenletesen műanyag alapozót a javítási területre.

Előkészítés a ragasztáshoz

• A megtisztított és alapozott javítási területre kétkomponensű ragasztót kell felhordani kézi pisztollyal.
• A pisztolykar működtetésével a gyantát és a keményítőt a kettős patronból a csatlakoztatott emulziós csőbe kényszerítjük.

Repedés ragasztása

Még a kisebb mélyedések, például repedések is előkészületet igényelnek. A ragasztó használatához szükséges megfelelő alapozás érdekében a javítási terület felületét is kezelni kell. Ez azt is megakadályozza, hogy a javítási terület később leülepedjen.

• Tisztítás és alapozás után töltse fel a karcolás üregét ragasztóval.
• A felhordás során az emulziós cső végét le kell engedni a ragasztóba, hogy megakadályozzuk a levegő behatolását.
• Hajlékony műanyag spatulával terítse el és simítsa el a ragasztót.
• Gyakorolja a ragasztó kikeményítését infravörös fűtőberendezéssel vagy szárító sütővel.

Repedés ragasztása megerősítéssel

A javítási terület megerősített, hogy növelje a csavarással szembeni ellenállást kiterjedt repedés és szakadás esetén. Erre a célra megfelelő erősítő csavargok (fémszalagok, erősítőszálak) vannak rögzítve a hátoldalon.

• Fedje le az elülső oldalon lévő repedést PE lemezzel és ragasztószalaggal.
• A hátoldalon műanyag ragasztóval töltse fel a repedés mentén kialakított hornyot.
• Egy széles erősítőszál csík van rögzítve a ragasztógyöngy hornya fölé.
• A repedés végeit fémszalag rögzítésével erősítik meg, amelyet fogóval rögzítenek a műanyag elemhez.
• Ezután az erősítő csavargot a teljes felületen egyenlítse ki.
• Infravörös melegítővel vagy sütővel szárítsa meg.
• A PE lemez megakadályozza, hogy felesleges ragasztó képződjön a repedés elülső oldalán.
• Távolítsa el a PE lapot, miután a ragasztó megszáradt.
• Kenje meg ragasztóval a javítási területet az elülső oldalon.
• Gyakorolja a kikeményedési eljárást infravörös fűtőberendezés vagy szárítókemence segítségével.
• Hűtse le a ragasztót szobahőmérsékletűre, hogy ne leváljon a ragasztó csiszoláskor, és ne kopjon a csiszolópapíron.

Őrlés

MEGJEGYZÉS: Száraz csiszoláshoz használjon szívást és pormaszkot.

• Csiszolja le a szabaddá vált ragasztót kézi csiszolóval. Csiszolópapír: P120 - P220 szemcseméretű.
• A torzítások és az ívelt területek manuális korrigálása.
• Használjon csiszolópárnát a festett felületek érdesítéséhez.
• Alaposan tisztítsa meg a műanyag elemet műanyag tisztítószerrel és papírtörlővel.

MEGJEGYZÉS: Alaposan szárítsa meg a műanyag alapozót (matt felület).

• Permetezzen vékony réteg műanyag alapozót a javítási területre és a csiszolt területekre a 2K gitt későbbi felhordásához.

Kétkomponensű gitt felhordása

A szélek porozitásának megakadályozására és az egyenetlenségek kisimítására célszerű 2K gitt (MS, HS) felhordása rugalmasságnövelő adalékkal.

• Miután megszáradt, hűtse le a 2K gitt szobahőmérsékletre, és csiszolja meg kézi csiszolóval és finom szemcsés csiszolópapírral.
• Kézzel (nedvesen) finom szemcsés csiszolópapírral csiszolja le a ferde vagy hajlott területeket.
• Ellenőrizze a javítási helyszín terepet, és módosítsa, ha a terep egyenetlen.
• Végezze el a festést a gyártó utasításai szerint.

GRP javítások

Általános információk

A GRP csavarg kemény és mechanikai tulajdonságait tekintve törékeny. Ezeknek a mechanikai tulajdonságoknak köszönhetően a repedések és törések gyakran súlyos károkat okoznak. A GRP elemek stabilitása és biztonsága sérül, ha az üvegszál-erősítés megreped. Az elem kialakítását befolyásoló súlyos sérülések esetén ezeket az elemeket ki kell cserélni. A kisebb sérülések (például kopás, repedések 80 mm-ig, kb. 60 mm átmérőjű lyukak stb.) a műszaki és megjelenési szabványok szerint javíthatók, feltéve, hogy a sérülés nem erős igénybevételű vagy nehezen elérhető területeken található. A kiváló minőségű javítás érdekében tartsa be a következő pontokat:

• A szobahőmérsékletnek legalább 15°C-nak kell lennie, a levegőnek pedig a lehető legszárazabbnak kell lennie.

MEGJEGYZÉS: Ujjlenyomatok maradnak a fólián, és megakadályozzák a megfelelő ragasztást.

• A javítási területet alaposan meg kell szárítani és meg kell tisztítani.
• Javítás előtt a javítandó GRP elemet infrafűtővel vagy szárítókemencével meg kell szárítani.
• Nagy repedések és szakadások esetén a külső héj szilárdsága visszaállítható a hátoldali erősítőanyag használatával.

Szükséges eszközök és tartozékok

• Fűrész (testfűrész) a repedések elkülönítésére.
• Axiális csiszoló, sarokcsiszoló vagy szalagcsiszoló a javítási terület csiszolásához.
• Kézi felületcsiszoló javítófelületek csiszolására és polírozására.
• Kézi csiszolóegység kis felületek csiszolásához.

A javítási terület csiszolása

• A furat szélét sarokcsiszolóval és P80-P120-as csiszolópapírral csiszolja V-alakra és laposra.
• Távolítsa el a gitt és a festék rétegeit.
• Ha repedések keletkeztek, azokat 3 mm-re csiszolják le a repedés tövénél. Ez megszünteti a belső feszültséget.
• A javítóanyag utólagos tapadása érdekében fontos a gondos, lapos csiszolás.

MEGJEGYZÉS: A felületet kézzel kell csiszolni.

• A sarokcsiszolóval végzett köszörülés hőt termel, ami a gyanta felületi szerkezetének megváltozását okozza. Ez rossz tapadáshoz vezet.

GRP javítási alkatrészek

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Poliészter gyanta
2	-	Keményítő
3	-	Üvegszálas szőnyegek
4	-	Olló
5	-	Kefe

Poliészter gyanta felhordása

A poliészter gyantát keményítővel összekeverik, és egy ecsettel vékony réteget visznek fel a tiszta javítási területre.

Helyezzen be üvegszálas szőnyeget

• Vágja le az üvegszálas szőnyeget a kívánt méretre, és helyezze be a rátöltött poliészter gyantába.
• Vigyen fel több poliészter gyantát az üvegszálas szőnyegre, és adjon hozzá egy második vagy harmadik szőnyeget, ha szükséges.

MEGJEGYZÉS: Merítse teljesen az üvegszálas szőnyeget a poliészter gyantába. Levegő nem lehet jelen a javítási területen.

• Vigyen fel poliészter gyantát ecsettel.
• Hagyja a poliészter gyantát szobahőmérsékleten megszáradni.
• A hátoldalon erősítse meg a nagy repedéseket és szakadásokat erősítőanyaggal, hogy helyreállítsa a külső héj szilárdságát.

Gitt felhordása

• Az elülső oldalon lévő mélyedések poliészter gitttel vannak kitöltve, hogy sima, lapos felületet biztosítsanak.
• Szükség esetén ismételje meg az eljárást.

Vigyen fel gitt

Pozíció.	Pótalkatrész sz	Név
1	-	Javítható GRP elem
2	-	Poliészter gitt
3	-	Üvegszálas betét

A gitt végső felhordása

Állítsa vissza a felület textúráját poliészter gitt felhordásával.

Csiszolás kézi felületcsiszolóval

• Távolítson el minden kitett poliészter csavargot kézi csiszolóval. Csiszolópapír szemcséje P120 - P220.
• A javítandó felület csiszolás után festhető.

Óvintézkedések

• A poliészter gyanta, a ragasztók, az oldószerek és a hígítók gyúlékonyak, ezért nyílt tűztől vagy lángtól távol kell tartani.
• Vágási és köszörülési műveleteket csak elszívó szellőzéssel (szívással) felszerelt helyiségekben szabad végezni.
• Ha nincsenek szívórendszerrel rendelkező helyiségek, csak szívórendszerrel rendelkező szerszámokat használjon.
• Nagyon fontos a védőfelszerelés, például kesztyű, védőszemüveg, kötény és légzőkészülék használata.

További információkért lásd az 501-25A / 501-25B / 501-25C / 501-25D / 501-25E / 501-25F / 501-25G szakaszt. Az izocianátot, poliészter gyantát, oldószereket és hígítókat tartalmazó ragasztókkal való munka során is fontos betartani az összes vonatkozó előírást, biztonsági törvényt, tájékoztatót, biztonsági óvintézkedést és ajánlást.