Spis treści: Głowica cylindra ↳ Blok cylindrów ↳ Mechanizm korbowy ↳ System dystrybucji gazu ↳
| Typ silnika: | |
| – do grudnia 1986 (Sierra '83) | YTT (Peugeot XD2P) |
| – od stycznia 1987 (Sierra '87) | YTP |
| Średnica cylindra | 94 mm |
| Skok tłoka | 83 mm |
| Objętość robocza | 2304 cm³ | Ciśnienie sprężania: | – nominalny | 2,5 MPa |
| – minimalne | 2,0 MPa |
| – dopuszczalna różnica pomiędzy cylindrami | 0,5 MPa |
| Moc znamionowa | 49 kW (67 KM) |
| Prędkość nominalna | 4200 obr./min |
| Maksymalny moment obrotowy | 139 Nm |
| Liczba obrotów przy maksymalnym momencie obrotowym | 2000 obr./min |
Głowica cylindra
Głowica wykonana jest ze stopu lekkiego z wstawionymi komorami spalania, gniazdami i prowadnicami zaworów.
| Wysokość głowicy cylindra | 90±0,15 mm |
| Maksymalna ilość szlifowania dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów | 0,5 mm |
| Maksymalna niepłaskość dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów: | |
| – poprzeczny | 0,1 mm |
| - po przekątnej | 0,2 mm |
Komory spalania
Wirowe komory spalania, stalowe, wkładane do głowicy cylindrów i zabezpieczone kulką.
| Typ komory spalania | wir Ricardo Kometa Mark V |
| Średnica kuli | 3 mm |
| Występ komór wirowych z dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów | 0 – 0,03 mm |
Gniazda zaworów
Gniazda zaworów są wciskane w głowicę cylindrów.
| Kąt skosu gniazda zaworu: | – wlot | 120° |
| – ukończenie szkoły | 90° |
| Robocza szerokość fazowania | 2,2 – 2,5 mm |
| Średnica zewnętrzna gniazda zaworu dolotowego: | |
| – nominalny | 42,275 – 43,325 mm |
| - naprawa | 42,475 – 42,525 mm |
| Średnica zewnętrzna gniazd zaworów wydechowych: | |
| – nominalny | 36,275 – 36,525 mm |
| - naprawa | 36,475 – 36,525 mm |
Prowadnice zaworów
Prowadnice zaworów są wciśnięte w głowicę cylindrów i są takie same zarówno dla zaworów dolotowych, jak i wydechowych.
| Średnica zewnętrzna: | |
| – nominalny | 14,048 –14,059 mm |
| – pierwsza naprawa | 14.280 – 14.290 mm |
| – druga naprawa | 14,579 –14,590 mm |
| Średnica wewnętrzna | 8,520 – 8,542 mm |
| Długość | 55 mm |
| Odległość prowadnicy od dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów | 27,95 – 28,05 mm |
Zawory
Zawory są instalowane w głowicy cylindrów pionowo i równolegle do siebie (pod kątem prostym do dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów).
| Średnica płyty: | |
| – zawór wlotowy | 40,5 mm |
| – zawór wydechowy | 33,5 mm |
| Średnica pręta: | – zawór wlotowy | 8,473 – 8,495 mm |
| – zawór wydechowy | 8,453 – 8,475 mm |
| Maksymalny luz prowadnicy zaworu | 0,15 mm |
| Kąt fazowania roboczego: | |
| – zawór wlotowy | 120° |
| – zawór wydechowy | 90° |
| Całkowita długość zaworu | 116,25 mm |
| Głębokość zaworów względem dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów: | 0,75–1,15 mm. |
| Roboczy luz zaworowy (zimny silnik) | |
| Luz zaworu dolotowego | 0,30 mm |
| Luz zaworu wydechowego | 0,35 mm |
Sprężyny zaworowe
Na każdy zawór stosowane są dwie sprężyny, identyczne dla zaworów dolotowych i wylotowych.
| Wolna długość: | |
| – sprężyna wewnętrzna | 41,00 mm |
| – sprężyna zewnętrzna | 44,6 mm |
| Długość pod obciążeniem 155 N (15,8 kg): | |
| – sprężyna wewnętrzna | 22±0,5 mm |
| – sprężyna zewnętrzna | 26±0,5 mm |
| Średnica drutu sprężynowego: | |
| – sprężyna wewnętrzna | 2,3 mm |
| – sprężyna zewnętrzna | 3,8 mm |
| Średnica wewnętrzna: | |
| – sprężyna wewnętrzna | 15,0 0 + 0,40 mm |
| – sprężyna zewnętrzna | 23,2 0 + 0,40 mm |
| Sposób montażu: końcówka sprężyny ze ściśniętymi zwojami powinna znajdować się od strony głowicy cylindrów | |
Uszczelka głowicy cylindrów
Uszczelki głowicy cylindrów były wykonane z materiału syntetycznego i miały początkowo (silniki o numerze poniżej SH 79876) dwie grubości, a następnie (silniki o numerze powyżej SH 79876) trzy grubości. Grubość uszczelki dobiera się w zależności od występu tłoków nad górną płaszczyzną bloku cylindrów silnika. Grubość uszczelki można rozpoznać po liczbie wycięć na jej krawędzi.
Występ tłoka (silniki o numerach poniżej SH 79876): | |
– mniej niż 0,84 mm | uszczelka o grubości 1,58 mm (oznaczenie: 2 wycięcia) |
– ponad 0,84 mm | uszczelka o grubości 1,70 mm (oznaczenie: 3 wycięcia) |
Występ tłoka (silniki o numerze powyżej SH 79876): | |
– od 0,69 do 0,79 mm | Uszczelka o grubości 1,53 mm (oznaczenie: 2 wycięcia) |
– od 0,79 do 0,89 mm | uszczelka o grubości 1,63 mm (oznaczenie: 3 wycięcia) |
– ponad 0,89 mm | uszczelka o grubości 1,73 mm (oznaczenie: 4 wycięcia) |
Jako części zamienne produkowane są wyłącznie nowe typy uszczelek (w trzech grubościach) | |
Blok cylindrów
Żeliwny blok silnika ma cylindry uformowane bezpośrednio w materiale. Posiada pięć obudów łożysk głównych wału korbowego i trzy obudowy łożysk wałków rozrządu.
| Średnica cylindra: | |
| – nominalne: | |
| grupa A | 94 000 – 94 015 mm |
| grupa B | 94,015 – 94,030 mm |
| – 1. rozmiar naprawy: | |
| grupa C | 94,200 – 94,215 mm; |
| grupa D | 94,215 – 94,230 mm |
| – 2. wielkość naprawy: | |
| grupa E | 94.400 – 94.415 mm |
| grupa F | 94,415 – 94,430 mm |
| – 3. wielkość naprawy: | |
| grupa G | 94,600 – 94,615 mm |
| grupa H | 94,615 – 94,630 mm |
| Średnice otworów gniazd prowadnic zaworów: | |
| – wielkość nominalna | 24,00 – 24,03 mm |
| – rozmiar naprawy | 24,20 – 24,23 mm |
Mechanizm korbowy
Wał korbowy
| Wał korbowy jest kuty ze stali wraz z czterema przeciwwagami i wsparty na pięciu głównych łożyskach. | |
| Gra osiowa | 0,08 – 0,29 mm |
| Średnice czopów głównych: | |
| – wielkość nominalna | 59,994-60,021 mm |
| – 1. rozmiar naprawy | 59,694 – 59,721 mm |
| – 2. rozmiar naprawy | 59,494 – 59,521 mm |
| – 3. rozmiar naprawy | 59,194 – 59,221 mm |
| Główna długość szyi: | |
| - przód | 38,40 – 38,55 mm |
| - mediator | 30,40 – 30,60 mm |
| - przeciętny | 37,76 – 37,81 mm |
| - tył | 37,84 – 38,04 mm |
| Luka czopów w łożyskach głównych | 0,040 – 0,098 mm |
| Średnice czopów korbowodów: | |
| – wielkość nominalna | 54,984 – 55,011 mm |
| – rozmiar naprawy | 54,684 – 54,711 mm |
| Długość czopów korbowych | 36,00 – 36,10 mm |
| Grubość półpierścieni oporowych: | |
| – wielkość nominalna | 2,30 – 2,33 mm |
| – rozmiar naprawy | 2,50 – 2,53 mm |
Główne łożyska
| Są to cienkościenne tuleje z płaszczem wykonanym z blachy stalowej i materiałem przeciwciernym wykonanym ze stopu cynku i aluminium. | |
| Szerokość słuchawek: | |
| – przód, środek i tył | 29,80 mm |
| - mediator | 21,80 mm |
Korbowody
| Korbowody są kute ze stali i mają przekrój poprzeczny w kształcie litery I oraz prostą linię podziału podstawy. | |
| Odległość pomiędzy osiami łba i otworów w podstawie | 150 mm |
| Średnica wewnętrzna tulei korbowodu (po montażu) | 28,0+0,02 – 28,0+0,07 mm |
| Luz czopa korbowego w łożysku korbowodu | 0,040 – 0,098 mm |
Łożyska korbowodu
| Są to cienkościenne tuleje z płaszczem wykonanym z blachy stalowej i materiałem przeciwciernym wykonanym ze stopu cynku i aluminium. | |
| Grubość wkładki: | |
| – nominalny | 1,819±0,003 mm |
| - naprawa | 1,969±0,003 mm |
| Szerokość słuchawek | 29,0 mm |
Tłoki
| Tłoki wykonane są ze stopu aluminiowo-krzemowego. | |
| Maksymalna różnica mas zestawu tłoków silnika nie powinna przekraczać 5 g | |
| Sposób montażu cylindra | Wgłębienia na dnie tłoka (na płytki zaworowe i komorę spalania) muszą znajdować się po stronie pompy paliwa |
| Średnica tłoka (mierzona poniżej otworu sworznia tłokowego i równolegle do osi tego otworu) | |
| – nominalne: | |
| grupa A | 93,855 – 93,870 mm |
| grupa B | 93,870 – 93,885 mm |
| –1. rozmiar naprawy: | |
| grupa C | 94,055 – 94,070 mm |
| grupa D | 94,070 – 94,085 mm |
| – 2. wielkość naprawy: | |
| grupa E | 94,255 – 94,270 mm |
| grupa F | 94,270 – 94,285 mm |
| – 3. wielkość naprawy: | |
| grupa G | 94,455 – 94,470 mm |
| grupa H | 94,470 – 94,485 mm |
| Występ tłoków w GMP ponad górną płaszczyznę bloku cylindrów | 0,54 – 0,89 mm |
| Luz tłokowy w cylindrze | 0,130 – 0,160 mm |
Sworznie tłokowe
| Trzpień wykonany jest ze stali i utwardzany powierzchniowo. | |
| Sworzeń obraca się w tłoku i tulei głowicy korbowodu (tzw. sworzeń pływający) i jest zabezpieczony przed przemieszczeniem wzdłużnym dwoma sprężystymi pierścieniami ustalającymi | |
| Średnica zewnętrzna | 27 994 – 28 000 mm |
Pierścienie tłokowe
| Każdy tłok ma trzy pierścienie: | |
| – górny | Uszczelnienie z chromowaną, wypukłą zewnętrzną powierzchnią roboczą |
| - przeciętny | Uszczelnienie ze stożkową zewnętrzną powierzchnią roboczą |
| - niżej | Zgarniacz oleju typu U-Flex |
| Sposób montażu: dotyka pierścienia środkowego i dolnego, napis "Thor" (góra) jest skierowana w stronę dołu tłoka. | |
| Szerokość zamka pierścieniowego zamontowanego we wkładce: | |
| – górny pierścień | 0,40 – 0,65 mm |
| – środkowy pierścień | 0,35 – 0,60 mm |
| – dolny pierścień | 0,15 – 0,30 mm |
| Grubość pierścienia: | |
| – górny | 1,978 – 1,990 mm |
| - przeciętny | 1,978 – 1,990 mm |
| - niżej | 4,478 – 4,490 mm |
| Luz pierścieniowy w rowkach tłoka | 0,032 – 0,090 mm |
System dystrybucji gazu
System dystrybucji gazu składa się z:
- wałek rozrządu zamontowany w bloku cylindrów;
- popychacze;
- popychacze;
- dźwignie zaworów i zawory.
Wałek rozrządu napędzany jest dwurzędowym łańcuchem z wału korbowego.
Fazy dystrybucji
| Fazy dystrybucji określa się przy zerowym luzie zaworowym dla podniesienia zaworów wydechowych i dolotowych równym 0,60 mm. | |
| OZD | 12° przed GMP |
| ZZD | 40° za BDC |
| OZW | 56° przed BDC |
| ZZW | 12° za GMP |
| OZD i ZZD | Odpowiednio otwieranie i zamykanie zaworu wlotowego |
| OZW i ZZW | Odpowiednio otwieranie i zamykanie zaworu wydechowego |
| Roboczy luz zaworowy (na zimno): | |
| – luz zaworu dolotowego | 0,30 mm |
| – luz zaworu wydechowego | 0,35 mm |
Wał rozrządczy
Żeliwny wałek rozrządu ma krzywki o ulepszonych właściwościach termicznych i jest zamontowany w bloku cylindrów na trzech łożyskach.
| Średnice szyi | 41,925 – 41,950 mm |
| Gra radialna | 0,05 – 0,11 mm |
| Gra osiowa | 0,05 – 0,15 mm |
| Skok krzywki (przy zerowym luzie zaworowym): | |
| – wlot: | 9,12 mm |
| – ukończenia studiów: | 9,12 mm |