Съдържание: Проверка на хлабините на коляновия… ↳ Радиална хлабина ↳ Аксиален просвет ↳ Проверка на буталните пръстени и… ↳
Колянов механизъм
1 – колянов вал; 2 – междинен вал; 3 – черупки на основните лагери на коляновия вал; 4 – упорни полупръстени на коляновия вал; 5 – макара; 6 – капачки на основни лагери; 7 – мотовилка; 8 – капак на мотовилката; 9 – черупки на биелни лагери; 10 – бутало; 11 – бутални пръстени; 12 – задържащ пружинен пръстен; 13 – бутален болт; 14 – втулка на главата на мотовилката
Препоръчва се старателно почистване и измиване на частите, които ще се използват отново. Премахването на тапи и тапи от цилиндровия блок и главата на цилиндъра прави почистването им много по-лесно. Всички уплътнения и О-пръстени трябва да се сменят при всяко разглобяване на двигателя.
Проверката на размерите, дадени в техническите спецификации и сравняването им с реалните стойности решава дали частта може да бъде използвана допълнително, ремонтирана или заменена с нова. Годността на някои части се определя и от състоянието на тяхната повърхност (драскотини, черупки и др.).
Проверка на хлабините на коляновия вал и биелата
Измерване на деформацията на измервателния прът на Plastigage за определяне на хлабината в основния лагер на коляновия вал

Радиална хлабина
Радиалната хлабина в основните и биелните лагери на коляновия вал се измерва със специални измервателни пръти Plastigage, изработени от изкуствен материал. Измервателният прът, положен по протежение на шийката (главен или свързващ прът) и захванат в лагера, се сплесква. Радиалната хлабина в лагера може да се определи (въз основа на съответната скала на опаковката на измервателните пръти) в зависимост от ширината на деформирания прът.
Условия на измерване с измервателни пръти Plastigage:
- шийките и облицовките трябва да са сухи и старателно обезмаслени;
- коляновият вал не трябва да променя позицията си по време на монтажа и демонтажа на измервателните пръти;
- измервателният прът трябва да бъде поставен в половината на обшивката, на по-голямо разстояние от отвора за масло в обшивката или шийката на вала;
- капачките на лагерите трябва да се монтират на ръка и болтовете им трябва да се затегнат с подходящия въртящ момент; не удряйте капаците;
- трябва да се затегне само капачката на лагера, в която се измерва радиалната хлабина; невъзможно е едновременното измерване на хлабините във всички основни лагери.
Корпус на основния лагер на коляновия вал 1

Основната лагерна черупка на коляновия вал 1 е по-голяма от останалите лагерни черупки и има канал за масло.
1. Монтирайте черупките на основните лагери в цилиндровия блок на двигателя и монтирайте коляновия вал в тях.
Внимание! Първите основни лагерни черупки (от страната на синхронизацията) са по-големи от другите лагерни черупки и двете имат канал за масло. В останалите лагери втулките от страната на цилиндровия блок имат жлеб за масло, а от страната на капака имат гладка повърхност.
2. Поставете измервателния прът на Plastigage върху първата основна цапфа.
3. Монтирайте капачката на основния лагер заедно с корпуса и затегнете монтажните болтове с подходящия въртящ момент.
4. Внимателно отстранете капачката на лагера и използвайте скалата, доставена с измервателните пръти, за да измерите ширината на деформирания измервателен прът. Въз основа на таблицата или графиката определете радиалната хлабина в лагера.
5. Сравнете измерената стойност с необходимия размер на междината. Ако измерената междина надвишава допустимата стойност, трябва да се използват ремонтни вложки.
6. По подобен начин измерете хлабината в останалите основни и биелни лагери.
Аксиален просвет

1. След като монтирате коляновия вал в цилиндровия блок, монтирайте упорните полупръстени на коляновия вал (маслените жлебове трябва да са насочени навън от основния лагер), лагерните капачки и ги затегнете с подходящия въртящ момент.

2. Поставете измервателния връх на циферблатния индикатор срещу края на коляновия вал и измерете неговата аксиална хлабина.
3. Сравнете измерените стойности с необходимите стойности. Ако празнината надвишава допустимата стойност, тогава трябва да се използват ремонтни полупръстени със съответно по-голяма дебелина.
Проверка на буталните пръстени и хлабините на буталата в цилиндъра
1. След като извадите пръстените от буталата, трябва да измерите тяхната пролука в жлебовете на буталата и след като ги монтирате в цилиндрите, в които са били разположени преди това, измерете ширината на ключалката (междината) между краищата им.
2. Измерете диаметрите на цилиндъра и диаметъра на буталото (във водещата част, под отвора на буталния щифт) под прав ъгъл спрямо оста на буталния щифт. Хлабината на буталото в цилиндъра е равна на разликата между тези две измервания.
3. С помощта на специален инструмент монтирайте пръстените върху буталата, така че надписите (или обозначенията) да са насочени към дъното на буталото. Поставете разрезите на пръстена под ъгъл от около 120°.
(Пълната статия е на онлайн ресурса FORDBOOK.RU)