Princip rada hidrauličkog gurača
Dijelovi podizača hidrauličkog ventila
1 – pričvrsni prsten; 2 – klip; 3 – cilindar; 4 – povratni ventil; 5 – opruga; 6 – tijelo
Korištenje hidrauličkih gurača osigurava automatsku kompenzaciju zazora ventila u radu.
Pod pritiskom opruge, klip i cilindar se odmiču jedan od drugoga, odabirući tako razmak između bregaste osovine i kraka žice ventila. Visokotlačna komora zatvorena je nepovratnim ventilom.
U trenutku kada bregasto vratilo udari u kraj gurača, nepovratni ventil zatvara komoru i tlak u njoj se povećava. Gurač se tako ponaša kao kruto tijelo.
Kada se ekscentar podigne do svog maksimuma, vrši silu na potiskivač, što dovodi do značajnog povećanja tlaka u šupljini potiskivača. Mala količina ulja ispušta se kroz raspore između cilindra i klipa, što uzrokuje sabijanje hidrauličkog podizača (maksimalno 0,10 mm).
Kako se bregasta osovina dalje okreće, bregasta osovina prestaje pritiskati podizač i pritisak unutar podizača pada. Opruga odvaja klip i cilindar, odabirući tako razmak između brijega i poluge ventila. U tom trenutku se otvara povratni ventil i određena količina ulja iz uljnog voda ulazi u visokotlačnu komoru. Ovaj iznos ovisi o veličini odabranog razmaka.
Gurač se može rastaviti nakon skidanja pričvrsnog prstena. Međutim, ako se potiskivač pokvari nakon dugotrajne uporabe, preporuča se potpuno zamijeniti potiskivač.
Kada hidraulički podizači rade, sjedište u glavi cilindra obično se istroši i glavu je potrebno zamijeniti.
Ako postoje znakovi istrošenosti na površini gurača u kontaktu s bregastom osovinom, gurač se mora zamijeniti, jer brušenje površine dovodi do smanjenja ukupne duljine gurača, zbog čega su uvjeti za podešavanje zazor ventila će se promijeniti.